超聲波泄漏檢測技術(shù)在壓力容器和管線泄漏檢測的應(yīng)用

壓力容器和管線檢漏的重要性

壓力容器和管線在我國工業(yè)系統(tǒng)的氣體存儲和輸送中有著廣泛的應(yīng)用。由于長時間的運行磨損和自然老化等原因，泄漏故障時有發(fā)生，對于儲存有毒有害氣體的壓力容器和管線，即使存在微小泄漏點，其危害也不容忽視，開展氣體泄漏檢測工作，及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)氣體泄漏位置，可以最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染，對防患安全生產(chǎn)事故的發(fā)生具有重要意義和實用價值。

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壓力容器和管線是一種特殊工業(yè)設(shè)備，因其工作條件的特殊性，在運行使用過程中發(fā)生泄漏的可能性特別大。因壓力容器和管線內(nèi)部的介質(zhì)（氣體或液體）具有很高的壓力，不同的儲存介質(zhì)還可能具有不同溫度和不同程度的腐蝕性等等，并且由于運行輸轉(zhuǎn)和熱脹冷縮等因素，不停地對壓力容器和管線產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的作用，因而使壓力容器和管線產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。因此，即使壓力容器和管線的設(shè)計合理和制造質(zhì)量良好，在運行使用過程中也難免會產(chǎn)生缺陷。無論是原有缺陷還是在使用過程中產(chǎn)生的的缺陷，如不能被及時發(fā)現(xiàn)并消除，勢必在使用過程中導(dǎo)致泄漏和嚴(yán)重安全事故發(fā)生。因此，壓力容器和管線的定期檢驗，是保證壓力容器和管線安全運行的重要的必不可少的措施。

壓力容器和管線是工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的最重要組成環(huán)節(jié)，壓力容器和管線的操作和管理人員應(yīng)做好日常壓力容器和管線的維護(hù)保養(yǎng)檢測。使壓力容器和管線性能始終處于良好狀態(tài)，不但能延長壓力容器和管線的使用壽命，而且有助于保障安全生產(chǎn)和節(jié)約能源。所以，壓力容器和管線運行期間應(yīng)定時、定點檢查宜腐蝕部位和“跑、冒、滴、漏”的情況并及時采取妥善處理措施進(jìn)行停機(jī)或檢修。 

壓力容器和管線超聲檢漏的基本原理

當(dāng)壓力容器和管線中氣體發(fā)生泄漏時，由于內(nèi)外壓差的存在，使得泄漏的氣體通過泄漏點在容器或管道壁時形成湍流，這個湍流就產(chǎn)生了振蕩變化的壓力和超聲波信號，它可以在管壁泄漏點的空氣傳播和擴(kuò)散，在大氣中建立聲場，泄漏產(chǎn)生的聲波具有很寬的頻譜，通常分布在35-45kHz之間。研究發(fā)現(xiàn)，泄漏口形狀差異對泄漏聲波的特性影響較大，當(dāng)微孔泄漏時，人耳很難察覺，但是泄漏中產(chǎn)生的超聲波組分可以被高靈敏度非接觸超聲波傳感器接收，從而讓使用者快速發(fā)現(xiàn)泄漏點。

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又由于在某些壓力容器和管線中設(shè)置的閥門，要求必須關(guān)閉嚴(yán)密，不允許介質(zhì)通過閥門泄漏到下游側(cè)，即不允許閥門內(nèi)漏，閥門內(nèi)漏在產(chǎn)品質(zhì)量，安全事故和能量損耗上代價是非常高昂的。正如氣體泄漏一樣，流體從閥門的高壓側(cè)通過閥座到低壓側(cè)，摩擦管壁或沖擊閥瓣，它也會產(chǎn)生湍流。湍流產(chǎn)生超聲波信號因而可被儀器檢測到并轉(zhuǎn)換。閥門內(nèi)漏檢測通常利用接觸傳感器在閥門下游側(cè)檢測。通過首先接觸上游側(cè)并調(diào)整儀器靈敏度來完成。然后接觸下游側(cè)以比較閥門兩側(cè)的聲級強(qiáng)度。如果聲級強(qiáng)度低于上游側(cè)，閥門被認(rèn)為是密閉的；如果聲級強(qiáng)度高于上游側(cè)并伴隨著一個明顯的沖擊聲，就說明閥門有內(nèi)漏故障。

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壓力容器和管線檢漏儀的應(yīng)用

近年來,在飛機(jī)，船舶，高速列車，各種車輛，機(jī)械制造，管道及壓力容器和管線制作安裝工程的質(zhì)量檢測中普遍使用了多功能壓力容器和管線檢漏儀，儀器可以遠(yuǎn)距離進(jìn)行管道閥門泄漏和內(nèi)漏、整車和船舶氣密性、真空負(fù)壓泄漏等檢測。

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壓力容器和管線檢漏儀能通過掃描密封箱體，壓力容器和管線，檢測密封缺陷和安全生產(chǎn)中的故障隱患；如各種機(jī)械設(shè)備液壓管路及接頭，整車隔音密封漏水，船舶工程水密，飛機(jī)座艙密封，儲氣罐泄漏，閥門泄漏，連接法蘭泄漏，各種口徑壓力管道的泄漏檢測等，

壓力容器和管線檢漏儀的主要部件有手持式主機(jī)，超聲波標(biāo)準(zhǔn)探頭，超聲波遠(yuǎn)距離探頭，超聲波接觸探頭，超聲波信號發(fā)生器，隔音耳機(jī)等組成。 

壓力容器和管線檢漏儀的工作原理：

當(dāng)管道或容器內(nèi)注滿介質(zhì)(液體或氣體)形成一定壓力時，將壓力容器和管線檢漏儀的探頭（或遠(yuǎn)距離探頭）在被測設(shè)備表面移動掃描，一旦有泄漏發(fā)生，液體或氣體便通過漏點而產(chǎn)生超聲波信號，由檢測探頭采集信號至主機(jī)，再通過內(nèi)部數(shù)字電路轉(zhuǎn)換成聲音放大，由操作者佩戴的隔音耳機(jī)接收，同時手持式主機(jī)上顯示數(shù)據(jù)或指示強(qiáng)度=耳機(jī)中的聲音越高，顯示數(shù)據(jù)或指示強(qiáng)度越強(qiáng)；則表示此處泄漏量越大。 

當(dāng)管道或容器不具備加壓條件中無法提供壓力時，則可將超聲波信號發(fā)生器放入被測容器內(nèi)部，被測容器一旦有泄漏缺陷點，超聲波信號發(fā)生器所發(fā)出的超聲波信號就會通過泄漏缺陷點逸出，然后被高度靈敏的手持式主機(jī)檢出。

壓力容器和管線檢漏的步驟方法

1.檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件等。壓力容器和管線檢漏儀不同于特定的氣體檢測儀受限于傳感器設(shè)計，只能用來檢測特定對應(yīng)成分的氣體，而壓力容器和管線檢漏儀則是以檢測不同介質(zhì)在壓力作用下通過漏點形成湍流而干擾空氣產(chǎn)生的超聲波信號。超聲波是一種高頻短波信號，通常人耳不能直接感測到該信號，當(dāng)我們通過壓力容器和管線檢漏儀即可完全檢測到這些聲音。它使用獨特外差法將這些信號接收編譯轉(zhuǎn)換為可聽音頻信號，讓使用者透過耳機(jī)來聽到這些聲音，并于儀器顯示上看到強(qiáng)度指示。 

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2.任何類型氣體在壓力作用下通過泄漏點都會產(chǎn)生湍流，湍流含有可被儀器檢測的超聲波成分，使得壓力容器和管線檢漏儀能夠感應(yīng)任何種類的氣體泄漏所產(chǎn)生的超聲波信號；壓力容器和管線檢漏儀可對壓縮氣體，空氣，煤氣，有毒有害危險氣體，蒸氣以及液體等的輸送管道，連接器，閥門，密封蓋以及各種附屬設(shè)施的泄漏進(jìn)行檢查。對于一般的泄漏檢測，沿被測試區(qū)域移動掃描，需要時進(jìn)行靈敏度調(diào)整；細(xì)聽最大聲的“嘶嘶”聲并跟蹤這個聲音到最響點即泄漏點。 

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3.基于這種原理，在電力電氣系統(tǒng)中，伴隨著絕緣破壞而發(fā)生的高壓局部放電會造成空氣的離子化，而被離子化的空氣則會產(chǎn)生超聲波信號（40KHZ），因此使用壓力容器和管線檢漏儀可以在運行中的高壓輸配電設(shè)備上找出故障放電部分；可以很容易的偵測出局部放電或電暈放電現(xiàn)象。許多電力行業(yè)的用戶借鑒壓力容器和管線泄漏檢測儀的工作原理并經(jīng)多年實踐檢驗受到啟發(fā)：當(dāng)高壓電纜接頭制作工藝欠佳，內(nèi)部(特別是"三叉口"處)出現(xiàn)空洞或填充物形成尖角時，便會因電場集中而出現(xiàn)放電現(xiàn)象，亦能發(fā)出超聲波信號，這種頻段的超聲波信號同樣也可被壓力容器和管線泄漏檢測儀所檢出；所以配備有遠(yuǎn)距離傳感器的壓力容器和管線泄漏檢測儀應(yīng)用于運行時帶有危險高電壓的高壓電纜檢測，可以確保人員操作安全，安全距離可達(dá)30米以上。 

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4.如果一個容器內(nèi)或管道內(nèi)充滿氣體，當(dāng)其內(nèi)部壓強(qiáng)大于外部壓強(qiáng)時，由于內(nèi)外壓差較大，一旦容器有漏點，氣體就會從漏點逸出。當(dāng)漏點尺寸較小且雷諾數(shù)較高時，逸出的氣體就會形成湍流，湍流在漏點附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波信號，聲波振動的頻率與漏點尺寸有關(guān)，漏點較大時人耳可聽到漏氣聲，漏點較小且聲波頻率大于20kHz，形成超聲波信號時，就不能被人耳聽到了，但它們能在空氣中快速傳播，通常被稱作空載(Air-borne)超聲波信號。

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5.超聲波信號是一種高頻短波信號，其強(qiáng)度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。超聲波具有指向性。利用這個這個特征，即可判斷出正確的泄漏位置；壓力容器和管線檢漏儀主機(jī)（暨接收端）可工作于被動狀態(tài)與主動狀態(tài)；當(dāng)對輸氣管道進(jìn)行實時檢查時，可單獨使用它，利用它捕捉氣體泄漏時所產(chǎn)生的微小的超聲波信號，即可判斷出正確的泄漏位置。這種工作方式被稱為被動狀態(tài)。將儀器的主機(jī)(暨接收端)與超聲波信號發(fā)生器配合使用時，可對被檢查設(shè)備進(jìn)行非實時檢查，即由超聲波信號發(fā)生器發(fā)射一定頻率的超聲波信號，一旦發(fā)生泄漏，超聲波將由漏點逸出，用儀器的主機(jī)捕捉漏出的超聲波信號，即可判斷出正確的泄漏位置。這種工作方式被稱為主動狀態(tài)。與被動狀態(tài)工作方式相比，主動狀態(tài)工作方式不適合于實時檢查，但是具有更高的可靠性，我們也稱這種方法為超聲發(fā)射測試(Ultratone)法，這種方法較多應(yīng)用于加壓條件困難或真空系統(tǒng)上使用；這種超聲波測試適用范圍非常廣泛，包括：容器，集裝箱，管道，熱交換器，焊縫，墊片，密封件，車輛，飛機(jī)，船舶的門，窗或坐艙等。 

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多功能壓力容器和管線檢漏儀；遠(yuǎn)距離微小泄漏檢測儀介紹

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簡介：

多功能壓力容器和管線檢漏儀主要用于石油石化，電力行業(yè)，航空造船工業(yè)，造紙業(yè)，紡織業(yè)及冶金業(yè)等行業(yè)的各種管道、罐體的氣密性檢測、閥門的安全狀態(tài)檢測以及軸承的運行狀態(tài)和質(zhì)量檢測。從簡單的泄漏偵測到極為復(fù)雜的機(jī)械故障分析都可以分析測試，根據(jù)測試環(huán)境與應(yīng)用的差異，提供了各種多功能的檢測附件，可以克服所有在檢測過程中所遭遇的任何問題，還提供完全符合防爆安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型可選。并超越ASTM E1002-2005泄漏檢測標(biāo)準(zhǔn)。

原理：

多功能壓力容器和管線檢漏儀基于微弱信號探測處理技術(shù)研制，通過對故障點的分子級的碰撞摩擦產(chǎn)生的微量信號和異常噪音進(jìn)行精細(xì)的提取分析定位，達(dá)到準(zhǔn)確地確定故障點偵測的目的。使用獨特外差法（Heterodyning）將微弱信號準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換成可聽音頻信號，當(dāng)我們透過多功能壓力容器和管線檢漏儀可完全偵測到這些聲音，并于顯示上看到強(qiáng)度指示，其具有的高靈敏度和極強(qiáng)的抗干擾能力和遠(yuǎn)程檢測能力讓使用者更容易地辨認(rèn)及了解設(shè)備的運行狀況。

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系統(tǒng)介紹：

高精度集波器是泄漏信號分析處理技術(shù)應(yīng)用的又一創(chuàng)新。拋物面反射器設(shè)計可以加倍探測距離并且可以精確定位散射在遠(yuǎn)距離的微弱信號并增加其靈敏度，適合于使用者不能接近設(shè)備的場合對壓力容器和管線，電氣放電，漏電痕跡及電弧等做偵測。配合使用高精度集波器，儀器具有更大的檢測范圍和感應(yīng)能力。它能精確定位在距離100米的微弱信號源，同時探測的精確度可到1度以內(nèi)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

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各行業(yè)的典型應(yīng)用

石化工業(yè)：

壓力泄漏、真空泄漏、軸承監(jiān)測、蒸汽瓣、閥，壓縮機(jī)，熱交換器，齒輪、齒輪箱，泵浦及馬達(dá)，管路、罐體密封性。

電力電氣：

空冷島遠(yuǎn)距離漏點檢測、遠(yuǎn)距離檢測高壓氣體泄漏點，真空，負(fù)壓泄漏，高壓放電耗電故障，高速軸承故障在線檢測，檢測閥門及管道內(nèi)漏，空冷系統(tǒng)負(fù)壓漏點檢測、高壓冷、熱閥門內(nèi)密封性泄漏檢測、發(fā)電機(jī)組氫氣泄漏檢測、高空高溫高壓管道的密封性在線檢測，電廠大修期間的各類鍋爐、罐體、管道密封性檢測，高噪音震動下的電機(jī)軸承狀態(tài)檢測，高壓開關(guān)設(shè)備（斷電器，隔離開關(guān)等）在線質(zhì)量檢測，變壓器及高壓輸電線路接頭狀態(tài)檢測 ，風(fēng)冷島遠(yuǎn)距離漏點檢測，真空系統(tǒng)管道漏點檢測，汽輪機(jī)漏點檢測，閥門內(nèi)漏檢測、絕緣子故障偵測定位、電氣設(shè)備局部放電偵測、電暈放電偵測、高壓開關(guān)絕緣檢測，各類關(guān)鍵軸承狀態(tài)檢測，各類廢氣處理系統(tǒng)的密封性監(jiān)測，凝汽設(shè)備完好性檢測，主變壓器的高壓接頭完好性檢測，各類高壓開關(guān)設(shè)備（斷電器、隔離開關(guān)等）在線質(zhì)量檢測。

其它應(yīng)用：

軸承潤滑監(jiān)測、引擎、電泵氣蝕、馬達(dá)、壓縮機(jī)、運轉(zhuǎn)設(shè)備和潤滑失效檢測，超聲波密封非破壞測試、貨箱、焊縫、艙門、墊片、電氣設(shè)備偵測、電氣局部放電（電暈）、高壓電弧、打火、電火花、漏電痕跡、絕緣老化、電力開關(guān)、變壓器、繼電器、斷路器、匯流排/板、絕緣裝置檢測，熱交換器、鍋爐及冷卻器、凝結(jié)器、排氣系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、耐壓測試、壓力/真空、容器、空氣、氧氣、氮氣、制冷劑泄漏、閥類/閥門、液壓閥座泄漏或阻塞偵測、蒸汽瓣、蒸汽除水閘、風(fēng)管偵測，機(jī)械故障診斷、超聲波聲發(fā)射測試、汽車/飛機(jī)/艦船座艙密封測試、輸電線路檢測、遠(yuǎn)距離檢查，管線、管路泄漏檢測、一般機(jī)械故障檢測和排除。