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　　食品凍干機(jī)的預(yù)凍速率對物料有什么影響?

　　冷凍干燥機(jī)是在傳統(tǒng)的冷凍式空氣干燥機(jī)制造基礎(chǔ)上采用高新,研究開發(fā)出的新型冷凍式壓縮空氣干燥機(jī),冷凍式干燥機(jī)嚴(yán)格按ISO91認(rèn)Z體系標(biāo)準(zhǔn)制造,處理空氣合國J標(biāo)準(zhǔn)組織ISO對壓縮空氣制定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(8573.1)。

　　冷凍干燥機(jī)的工作過程中，降溫速率越大，溶液的過冷度和過飽和度愈大，臨界結(jié)晶的粒度則愈小，成核速度越快，容易形成顆粒較多尺寸較小的細(xì)晶。因而冰晶升華后，物料內(nèi)形成的孔隙尺寸較小，干燥速率低，但干后復(fù)水X好;相反，慢速凍結(jié)容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華后形成的水氣逸出通道尺寸較大，有L于T高干燥速率，但干后復(fù)水X差。真空凍干機(jī)設(shè)備

　　然而這種理論是在受熱均勻的前提下得出來的，然而冷凍干燥機(jī)所提供的凍干條件卻沒有這么理想，所謂快凍慢凍，可不是導(dǎo)熱油降溫快慢1句話可以了得的。快凍慢凍可分為以下幾類：1、板溫降得較快，且板溫比品溫低，則制品底部先凍結(jié)產(chǎn)生結(jié)晶，但上部液體仍較熱，所以不至于S間結(jié)晶，結(jié)晶會緩慢生長，就得到了慢凍的。2、板溫降得較慢，板溫與品溫相差不大，則制品整體均勻降溫，并形成過冷，當(dāng)能量積累Z夠時，S間結(jié)晶，得到了快凍的X果。3、板溫降得很慢，并在低于共熔點的適宜溫度保持(或緩慢降溫)，則制品形成較小的過冷度，液體中先出現(xiàn)少量結(jié)晶，這些結(jié)晶現(xiàn)象在進(jìn)1步降溫的條件下繼續(xù)緩慢進(jìn)行，如此便得到較大的晶體，這即是Z正的慢凍。4、制品浸入C低溫環(huán)境(如液氮)，整體S間結(jié)晶，形成細(xì)小的晶體(或處于無定形態(tài))，這即是Z正的快凍。

　　何況，企業(yè)大多數(shù)情況下還是采用瓶凍的凍干方法的，瓶凍的受熱不均勻現(xiàn)象就M顯了。根據(jù)對瓶裝制品擱板預(yù)凍過程的研究，樣品初溫越高，料液上下部分的溫度梯度越大，冰晶生長速度越慢。若降溫速率較慢，則溶液形成的冰晶比較粗大，冰界面由下向上推進(jìn)的速度較慢，溶液中溶質(zhì)遷移時間充Z，溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)的積聚也就相對密集。因而導(dǎo)致上表層的溶質(zhì)往往較多，密度較高，而下底層密度較小，結(jié)構(gòu)疏松。這種分層現(xiàn)象，在骨架差的制品上體現(xiàn)得較為，或者底部萎縮，或者中間斷層，或者頂部突起，或者頂部脫落1層硬殼，不1而足。

　　為了瓶凍分層的現(xiàn)象，在實踐中，有人提倡使用三步法，樣品從室溫先冷卻至樣品的初始凍結(jié)溫度;然后停止降溫過程，使樣品內(nèi)溫度自動平衡，消C其中的溫度梯度;然后再迅S降溫。由于此時樣品上下部分的溫度離結(jié)晶溫度都較近，故樣品在凍結(jié)過程中溫度梯度會相對較小，冰晶生長速度因此而加快。這樣，便T高了預(yù)凍速率，解決了溶質(zhì)聚集在上C的問題。不過，并不是S有的品種使用了三步法后取得X果的。

　　不同實驗室凍干機(jī)設(shè)備種類功能用途

　　不同實驗室凍干機(jī)設(shè)備種類，其功能用途也有所區(qū)分!目前實驗室凍干機(jī)設(shè)備種類主要分為普通型、壓蓋型、多歧管型、原位型。下面廠家來和大家說說，這些不同種類的功能用途：

　　1、普通型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草Y、粉末材料的凍干。

　　2、壓蓋型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。

　　3、多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關(guān)裝置，可按需要取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。

　　4、原位型：凍干室?guī)е评涔δ?，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程人工操作。物料預(yù)凍過程，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干室原位上完成，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。

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