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　　食品凍干機廠家告訴您目前用于長的國產冷凍干燥機主要有以下兩種。

　　(一)高壓氧氣(冷刀)：利用節流感應，在冷刀內裝一節流感應微型制冷器，用高壓氧致冷，一般可達-℃。但因降溫不夠低，而且耗氧量較大，故尚難推廣使用。

　　(二)液氮冷凍機：主要有以下兩種。

　　.灌注式:將液氮直接灌入冷凍頭。結構簡單，操作方使，冷凍快，價格低廉。但控制低溫不準，且易凍傷周圍組織。

　　.式:為較多使用的裝置，包括真空層、液氮噴出管和氣化回流管三層管道。

　　冷凍時，為發揮明顯的冷凍效應,須考慮以下諸點。

　　(一)低溫程度：組織對冷凍的敏感性不同，目前尚無確切的低溫數據。據實踐經驗，冷凍時，組織內低溫至少須達-℃至-℃，方可起到破壞作用。一般冷凍致的效應，隨溫度下降而增加，當冷凍，組織內降溫達-O℃時，除大外，一般組織均被破壞。

　　(二)降溫速度：一般采用降溫和緩慢復溫(常溫融化)，如此，降溫及復溫過程稱為一個凍融周期。

　　(三)凍觸次數：一般凍融次數和抑制效應成正比?？筛鶕课?、組織類型、大小以及要求等，作適當安排。

　　通常冷凍干燥機選型應考慮以下各項因素。

　　()產品的質量。例如在工業中許多產品要求。避免高溫分解，此時干燥器的選型主要從質量上考慮，其次才考感經濟性等問題。

　　()物料的特性。物料的特性不同，采用的干燥方法也不同。物料的特性包括物料形狀、含水量、水分結合方式、熱敏性等。例如對于散粒狀物料，多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。

　　()生產能力。生產能力不同，干燥方法也不盡相同。例如當干燥大量漿液時可采用噴霧式干燥器，而生產能力低時可用滾筒式干燥器。

　　()勞動條件。某些干燥器雖然經濟適用，但勞動強度大、條件差，且生產不能連續化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。

　　()經濟性。在合上述要求下，應使干燥器的設備費和操作費用為低。

　　()其他要求。例如設備的制造、維修、操作及設備尺寸是否受到限制等。

　　另外，根據干燥過程的特點和要求，還可采用組合式的干燥器。例如，對于終含水量要求較高的可采用氣流-沸騰床干燥器。對于膏狀物料，可采用滾筒-氣流干燥器。

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